如今社會生活中都離不了PVC產品，但是生產的工藝是如何完成？整個流程必須幾個流程，及其關鍵必須什么因素，海能塑業為大家詳細講解了PVC產品的全套工藝流程，供大家好好參照：
需先了解最基礎的知識，PVC材料的特點：PVC原料一般都是凝膠狀的，有些像橡膠泥，無氣味。聚氯乙烯的特點是耐熱，較低可達-100℃，較高可達300℃上下，前邊講的是聚氯乙烯的具體耐溫性能，但具體產生時一般設置為-40℃~200℃。
聚氯乙烯工業中常說的一句話是PVC強度，這個水杯70度，但好多人不清楚這意味著什么，事實上國內強度理論上可選10-80度，10為軟，80為硬，數值越多強度越高。為什么有些聚氯乙烯商品軟塑又比PVC商品硬呢？
第二個難題便是加工工藝難題，加工工藝越細致，就越要注意原料的選擇和色彩的搭配，這其中顏色是關鍵因素，一名技術高超的技術人員，在看了顏色后，就可把色調的95%都勾勒出去。接著是把混和后的原料碾成條形線，到這兒早已達到了PVC的半成品，如果要制作什么色調和特性，必須上哪種模具呢？
研磨模構造一般分成下模、上模、底版、頂板、小鏈、模仁、鉸鏈等協助零件。
混色PVC產品生產工藝中，滴膠機不可替代，滴膠模具簡易，一般手工制作，在第一層迅速干固時涂一次即可，關鍵動作及工藝都要人來掌握。
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