生產中擠塑異型材彎曲的主要原因有三：
1. 口模因素。口模提供的材料未按型材各截面所需的材料均勻分配，導致材料偏流。這是第一種彎曲。
2.原材料和混合材料因素。例如，配方中各種原材料混合不均勻，分散性差，流動性不穩定。這是第二種彎曲。
3.成型模具因素。由于擠壓不同部件的截面不同，從口腔模具擠壓后，與成型模具內壁接觸，摩擦面積差異較大，或過程中真空冷卻控制措施不當，導致單面流動阻力大，專用型材截面大，形狀復雜，如平滑或推拉框型材等。同時，如果型材成型模具一側的結構尺寸與口腔模具偏差較大，則進入成型模具時一側的阻力大于另一側，也向一側彎曲。這些屬于第三類彎曲。
以上是小編整理的擠塑異型材知識。雖然內容很短，我希望它能幫到你。
上一篇：第二代耐火材料成型搗打機
下一篇：PVC塑料異型材成形后的特點
