在工業中，各種改性方法經常被共同使用，以獲得適當和穩定的質量。塑料型材產品中使用的塑料改性也是如此。塑料改性有多少種方法：
1.增強：通過添加玻璃纖維.碳纖維.纖維狀或片狀填料，如電動工具中使用的玻璃纖維增強尼龍等，可以增加材料的剛度和強度。
2.增韌：在塑料中加入橡膠.其他物質，如熱塑性彈性體，可以提高其韌性/沖擊強度，如汽車.家用電器和工業用途中常見的增韌聚丙烯。
3.共混:將兩種或兩種以上不完全相容的聚合物材料均勻混合，形成宏觀相容性.微分相的混合物滿足物理力學性能.光學性能.加工性能等方面的一些要求。
4.合金:與共混相似，但成分之間相容性好，容易形成均相系統，可以獲得一些單個成分無法達到的性能，比如PC/ABS合金，或PS改性PPO等。
5.填充：通過在塑料中加入填料來提高物理力學性能或降低成本。
6.其他改性:例如，使用導電填料來降低塑料的電阻率；添加抗氧化劑/光穩定劑以提高材料的耐候性；添加顏料/染料以改變材料的顏色.添加內外潤滑劑可以提高材料的加工性能.改變半結晶塑料的結晶特性，提高其機械性能和光學性能等。
除上述物理改性方法外，還有通過化學反應改性塑料以獲得特定性能的方法，如馬來酸酐接枝聚烯烴.交聯聚乙烯.為了提高流動性/成纖性能，紡織行業采用過氧化物降解樹脂。
在工業經常使用多種改性方法，如在塑料增強改性過程中添加橡膠等增韌劑，以免損失過多的沖擊強度；或熱塑性硫化橡膠(TPV)物理混合和化學交聯在生產中同時存在。事實上，任何一種塑料原料在出廠時都至少含有一定比例的穩定劑，以防止儲存.因此，降解是在運輸和加工過程中進行的“非改性塑料”它不存在。然而，在工業中，化工廠生產的基本樹脂通常被稱為“非改性塑料”，或“純樹脂”。
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